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          造船

          文章出處:未知人氣:發表時間:2019-09-05 11:33

          華盛泰可提供多種表面處理和工程技術解決方案。海運業中組件和鋼板的組件舷弧尺寸需要特定的工程技術能力。華盛泰的專業知識經過多年的嘗試和測試,并且許多制造商根據專業技術實現華盛泰集團的可靠性和高質量服務。

           

          船舶制造:

           

          鋼板 – 預熱、噴丸、涂裝、干燥

          造船工業中所用的金屬部分尺寸代表表面處理供應商面臨的巨大挑戰。在最后裝配之前,必須對大量的鋼板、外形和結構進行清理、處理和涂漆。腐蝕防護非常重要。

           

          預處理線

           

          在預處理線上進行處理工藝的第一部分,其中包括不同階段的拋丸和底漆處理。在預處理線上,對板材和型材進行徹底拋丸清理并提供臨時防腐蝕涂層。連同外部傳輸裝置一起,預處理線包括預熱爐、通過式拋丸機、涂漆裝置以及帶相關板條式傳送機的烘道以及外部傳輸裝置。

          典型板寬可隨著1.0米/分至6.0米/分的生產線速度在800毫米至5米的范圍內進行變化。華盛泰是唯一一家提供輥道輸送式式拋丸機和預處理線的公司,可以高質量跑5米寬的鋼板 – 同時,我們正在研制更大型的設備。

           

          制造處理

           

          鋼板經過清理、涂層、控制并給出單個Id編碼后,可將其傳輸至構建巨大船部分的制造區域。在此階段,必須拋丸清理制造部分的焊接縫并在噴砂房內覆保護涂層,以便獲得腐蝕防護證明。此類工件在100噸及以上的船只上是很常見的。

           

          噴漆和烘干

           

          接下來,腐蝕防護工藝的最后階段需要對結構件進行噴漆,這可在巨大的噴漆房內進行 。

           

          維護和維修:

           

          移動式拋丸設備

          當在干船塢內維護和維修船只時,必須清理截面以及新焊縫并提供腐蝕防護。華盛泰可提供專供此應用的閉循環設備 (開放式噴丸)。


          原創文章來源:http://www.nggak.com/industry/501.html 轉載請注明出處!
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